상업용 디스플레이 화면의 BOM(Bill of Materials) 비용 구조에서 FPCA(연성 인쇄 회로 기판)는 작은 부분만 차지하는 것처럼 보이지만 실제로는 비용 변동의 "보이지 않는 동인"입니다.
단일 커넥터 선택이나 벤딩 영역의 제조 공정 차이로 인해 단가 변동이 발생할 수 있습니다. 출하량이 많은 LCD 디스플레이 모듈 제조업체의 경우 이러한 누적 효과를 과소평가할 수 없습니다.
실제 생산 라인 데이터와 공급망 피드백을 바탕으로 FPCA 설계에서 7가지 주요 비용 활용 지점을 식별했습니다. 이러한 세부 사항은 R&D 단계에서 간과되는 경우가 많지만 대량 생산에서는 수익을 창출하는-요소가 될 수 있습니다.
FPCA 유연한 회로 기판 크기 및 공차
FPCA의 크기는 보드 레이아웃의 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 동일한 원자재 사양으로 크기가 클수록 배치할 수 있는 보드 수가 적어져 단위당 비용이 증가합니다.
예를 들어, 모듈 설계에 약간의 조정이 허용되는 경우 크기를 줄이면 재료 활용도가 크게 향상될 수 있습니다.
공차와 관련하여 외부 치수는 일반적으로 ±0.05mm ~ ±0.15mm 내에서 제어됩니다.
±0.05mm와 같은 극도의 정밀도를 달성하려면 금형에 저속- 와이어 EDM 가공을 사용해야 하므로 금형 비용이 증가합니다.
반대로 공차가 ±0.1mm이면 중속-와이어 EDM 가공만 필요하므로 더 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.-
메인보드에 대한 FPCA 유연한 회로 기판 연결 유형
FPCA 연성회로기판과 디스플레이 메인보드 사이의 연결 방식은 FPCA 연성패널의 또 다른 비용 변수이다.
현재 TFT{0}}LCD 모듈은 주로 스냅인-또는 플러그인-연결을 사용하는 반면 납땜 연결은 효율이 낮고 안정성이 낮기 때문에 덜 일반적입니다.
순수 FPCA 패널 비용의 관점에서 보면 스냅인 연결이 가장 비싸고, 플러그인 연결이 그 뒤를 따르고, 납땜 연결이 가장 저렴합니다.
스냅인 연결이-더 비싼 이유는 무엇인가요? 여기에는 보다 정밀한 구성 요소와 조립 단계가 포함됩니다. 애플리케이션에서 허용하는 경우 플러그인 연결로 전환하면 상당한 비용을 절약할 수 있습니다.-
우리는 생산 과정에서 특정 내구성 요구 사항이 없는 한 플러그인 연결이 가장 비용 효과적인 옵션이라는 사실을 발견했습니다.-신뢰성을 희생하지 않고도 전체 모듈 비용을 절감할 수 있습니다.
FPCA 굽힘 영역 및 구성 요소 영역 덮음 프로세스
FPCA의 벤딩 영역 및 부품 영역(컴포넌트 영역 및 커넥터 영역)에 대한 커버링 공정에는 일반적으로 FPCA 벤딩 영역에 대한 커버 필름 공정 및 열경화성 녹색 잉크 공정, FPCA 부품 영역에 대한 커버 필름 윈도우 개방 공정 및 감광성 잉크 공정이 포함됩니다.
① FPCA 굽힘 부위:
현재 TFT-LCD 디스플레이 모듈의 베젤이 점점 더 좁아지고 LCD 패널이 얇아지면서 FPCA 굽힘 영역의 반발 응력에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해지고 있습니다.
열경화성 녹색 잉크 공정에 비해 커버 필름 공정을 사용할 때 FPCA 벤딩 영역의 반발 응력이 더 높아 BLU(백라이트 유닛) 램프 인터페이스에서 핫스팟이 발생할 위험이 증가합니다.
FPCA 벤딩 영역에서 열경화성 녹색 잉크 공정을 사용하는 데 드는 비용은 추가 스크린 인쇄 및 열경화성 녹색 잉크 공정이 필요하기 때문에 커버 필름 공정보다 높습니다.
일반적으로 비용을 고려하면 디스플레이 모듈의 베젤이 넓고, 고객이 특별한 요구사항이 없다면 커버필름 공정을 우선으로 할 수 있다.
② FPCA 구성요소 영역:
FPCA 컴포넌트 영역은 크게 컴포넌트 영역과 커넥터 영역으로 나눌 수 있습니다. 부품 영역의 주류 피복 공정은 현재 감광성 잉크 피복 공정입니다.
이는 주로 0201 및 01005와 같은 더 작은 구성 요소가 사용되며 커버 필름의 개방 정확도가 요구 사항을 충족할 수 없고 SMT 배치 정확도도 충족할 수 없기 때문입니다.
커넥터 영역의 피복 프로세스는 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다. 다만, 커버필름 오프닝 공정을 이용할 경우에는 커버필름 오프닝 간격, 커버필름 오프닝 PAD 폭, 커버필름 커버링 PAD 폭 등 커넥터 면적의 치수가 각 FPCA 제조사의 공정능력에 맞는지 주의깊게 확인할 필요가 있다.
일반적으로 감광성 잉크 커버링 공정에 비해 커버 필름 개봉 공정을 이용하는 비용이 유리하다.
FPCA 커넥터 부분의 디자인이 FPCA 제조사의 공정 능력 요구 사항을 충족한다면 커버 필름 개봉 공정을 우선시할 수 있습니다.
FPCA 강철 보강 접지 요구 사항
FPCA 철근 강화에 대한 접지 요구 사항에는 일반적으로 접지형과 비접지형의 두 가지 유형이 있습니다. 철근 보강재의 접지 여부와 접지 임피던스의 크기가 FPCA 가격에 영향을 미칩니다.
강철 보강재에 접지가 필요한 경우 접지 임피던스는 일반적으로 5Ω 이하가 되어야 합니다. 강철 보강재가 접지되지 않은 경우 임피던스에 대한 제어 요구 사항이 없습니다.
동시에 철근 보강재를 접지한 후의 임피던스 크기도 FPCA 비용에 어느 정도 영향을 미칩니다. 철근 보강 접지 임피던스 요구 사항이 더 작은 경우(<2Ω), the steel sheet needs to be nickel-plated, and the exposed copper area and the number of exposed copper points where the FPCA and the steel sheet contact also need to be increased to ensure that the steel sheet grounding impedance meets the requirements.
일반적으로 비용을 고려하여 고객이 철근 보강재의 접지 여부에 대한 요구 사항이 없는 경우 접지되지 않은 철근으로 설계하는 것이 우선적으로 고려됩니다. 고객이 강철 보강재의 접지를 요구하지만 접지 임피던스에 대한 요구 사항이 없는 경우 접지 임피던스를 제어하여 다음과 같이 하는 것이 좋습니다.<5Ω.
FPCA 구성요소 분배 요구사항
TFT-LCD 액정 디스플레이 모듈의 기능 및 정상적인 사용에 영향을 줄 수 있는 FPCA 부품 굽힘 중 솔더 패드 풀림 및 벗겨짐과 같은 결함을 방지하려면 일반적으로 부품 솔더 패드를 보호하고 강도를 향상시키기 위해 부품 영역에 디스펜싱이 필요합니다.
FPCA 구성 요소 디스펜싱은 일반적으로 업계에서 전체 캡슐화 프로세스와 부분 캡슐화 프로세스라고도 알려진 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
전체 캡슐화 프로세스는 전체 구성 요소 영역을 포괄하므로 철저한 보호를 제공하지만 비용이 더 많이 듭니다. 부분 캡슐화 프로세스는 부품 솔더 패드 영역만 커버하므로 작은 부품의 경우 디스펜싱이 불가피하지 않는 한 더 효율적이고 저렴합니다.
TFT-LCD 모듈에 대한 경험에 따르면 고객이 특정 신뢰성 요구 사항을 갖고 있지 않는 한 부분 캡슐화 프로세스가 선호되는 옵션입니다.
FPCA 노출 구리 면적 및 개수
FPCA 플렉서블 패널은 노출된 구리 설계를 사용하여 전도성 재료를 통해 접지를 달성하고 ESD 저항을 향상시킵니다.
그러나 모든 유연한 패널의 각 노출된 구리 영역에는 ENIG(무전해 니켈 침지 금) 표면 처리가 필요합니다. 노출된 구리 영역의 면적과 수가 증가함에 따라 금과 니켈의 소비도 증가합니다.
우리의 권장 사항은 테스트 표준을 충족하면서 FPCA 패널에서 노출된 구리 영역의 면적과 수를 최소화하는 것입니다. 이는 FPCA 비용을 제어할 뿐만 아니라 TFT-LCD 모듈의 조립 프로세스를 단순화합니다.
FPCA EMI 전자파 차폐 필름 설계 요구 사항
전체 장치에서 무선 주파수 간섭의 위험을 줄이기 위해 일반적으로 EMI 전자기 차폐 필름이 FPCA 유연한 패널에 추가됩니다. FPCA의 전자파 차폐 필름의 층 수와 면적은 FPCA 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.
비용을 고려하면 가능하면 EMI 전자파 차폐 필름을 추가하지 않는 것이 좋습니다. 추가해야 하는 경우 가능한 가장 작은 면적으로 단면 적용을 우선시하세요. 양면- 적용은 단면 적용보다 비싸고{3}}전체 적용은 부분 적용보다 비싸기 때문입니다.
또한, 추가된 전자파 차폐 필름은 하나의 연속된 조각이어야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 이는 분할된 설계와 별도의 적용 프로세스를 방지하여 적용 단계와 비용을 증가시키기 위한 것입니다.
결론
위에서 언급한 FPCA 플렉서블 패널의 설계 요소는 단독으로 존재하지 않습니다. 이들은 서로 영향을 미치고 TFT-LCD 디스플레이 모듈의 전체 비용에 영향을 미칩니다.
적절한 절충과{0}}최적화를 통해 성능을 유지하면서 전체 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
