고마니 LCD바 디스플레이 공장 5S 문화공사

Apr 08, 2024 메시지를 남겨주세요

5S 정의:

sort out: 필요한 항목과 불필요한 항목을 구분하고 불필요한 항목을 제거합니다.


재구성: 화면을 늘린 디스플레이 제작에 필요한 품목을 쉽게 집어 들고 놓을 수 있도록 배치하고 정량적으로 배치하여 검색의 낭비를 제거합니다.


청소: LCD 스트레치 디스플레이 생산 현장의 쓰레기, 흙, 이물질을 철저히 청소하여 깨끗하고 문제를 쉽게 드러냅니다. 청소는 검사를 의미합니다.


청소(Cleaning): 부상 예방 조치 및 결과 유지를 포함하여 제도화되고 표준화된 프로세스를 형성하기 위해 반복적으로 정리, 수정 및 청소를 수행합니다.


문해력: 규정된 사항을 준수하고 습관을 기른다.

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가리다:

1. 긴 LCD 디스플레이 생산 작업장, 특히 제조 현장, 창고 및 기타 불필요한 제품이 쌓이는 장소를 종합적으로 검사하십시오. 장비 내부, 모서리 등 잘 보이지 않는 장소에 특히 주의하십시오.


2. 필요품목과 불필요한 품목의 판단은 해당 품목의 사용빈도와 폐기방법을 기준으로 한다. 업무에 반드시 사용해야 하는 물건, 필요한 물건, 불필요한 물건을 명확히 구분해야 합니다.


3. 불필요한 물건을 청소하는 것뿐만 아니라 이상한 점, 손상되고 변형된 바 디스플레이 모니터 등을 제거하는 등 불필요한 물건의 기준에 따라 불필요한 물건을 제거하는 활동입니다.


4. 관리자는 현장점검 시 자재, 기타 불필요한 물건이 바닥에 흩어져 있는지 등 불필요한 물건의 제거를 확인하고 감독하여야 한다. 초광각 LCD 디스플레이 작업 표면에 쓸모없는 도구가 어수선하게 쌓여 있는지 여부 등

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재구성:

1. LCD 바 디스플레이 소재의 분류는 작업장의 성격에 따라 다르며, 필요한 항목은 중앙에서 관리되어야 합니다.


2. 보관 장소는 해당 물질의 사용 빈도와 취급 방법에 따라 결정되어야 합니다.


3. LCD 바 디스플레이의 위치를 ​​결정한 후 작업 요구에 따라 적절한 수량을 배치하고 불필요한 준비 항목을 줄이고 작업장 공간을 최대로 유지하십시오. 원칙적으로 저장량이 적을수록 작업에 영향을 주지 않는 것이 좋습니다.


4. LCD 바 디스플레이 배치 방법을 결정할 때 안전성 확보, 품질 향상, 효율성 향상의 세 가지 원칙을 고려해야 합니다. 물품의 역할, 기능, 형태, 사용 빈도 등을 고려하여 배치 방법을 고려해야 합니다.


5. 라인 마킹과 위치 지정은 라인만 표시하지만 전체 작업 환경은 규칙적이 됩니다. 업무에 가장 편리하고 안전한 구성입니다. 깔끔하고 산뜻한 느낌을 줄 뿐만 아니라 시각적 관리를 활용해 효과적인 업무 공간을 구축할 수 있습니다.


6. LCD 바 디스플레이에는 신입사원을 포함하여 누구나 필요한 물건이 어디에 있는지 언제든지 알 수 있도록 제품명과 보관 위치가 명확하게 표시되어야 합니다.

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청소 포인트:

청소 책임 구역 분할: 평면도를 사용하여 책임 구역과 책임자를 식별합니다. 공공 장소는 순환적으로 운영되어야 합니다.


관리자가 주도합니다. 공장의 최고 관리자가 직접 주도하고 모범을 보입니다.


정기적인 청소 수행 및 먼지 제거: 공장에서는 청소를 주요 활동으로 간주하고 일반 청소 홍보를 실시하며 오염원에 대한 대책을 강구해야 합니다. 먼저 모범을 보이기 위해 수행하기 쉬운 작업장이나 부서의 장비 청소 활동을 조직하십시오. 팀활동을 통해 장비 및 처리기구의 청소 및 점검, 미세결함 제거 등을 수행합니다.


오염원을 조사하고 이를 제거 또는 격리합니다. 일반적인 오염원을 조사합니다. 오염의 형태와 대상을 명확히 한다. 영향의 위치, 양, 정도를 조사합니다. 연구 개선 조치; 청소작업표준을 제정하고 청소활동을 표준화한다.

 

청소: 유지관리:

이전 3S 작업을 철저히 구현합니다. 청소 단계에서 문제 지점을 분류합니다. 일반적으로 문제 지점을 자체 개선, 전담 단위 개선, 외주 제조업체 개선의 세 부분으로 나누어 문제 지점에 대한 대책을 실행합니다.

 

자기 개선 부분이 완료되면 향후 교육 및 표준 수립을 위한 참고 자료로 문제점 개선 대책 책자가 준비됩니다. 개선을 위해 전담 부서에 위임된 문제 사항은 전담 부서가 개선될 때 현장 직원이 논의하고 연구해야 합니다. 다양한 표준서 평가방법과 상벌제도, 특히 안전과 품질과 관련된 운영기준을 우선적으로 마련해야 한다.

 

품질: 습관 개발:

5S 활동의 목적은 단지 모든 동료에게 정리를 요청하고 장비를 깨끗하게 닦도록 하는 것이 아닙니다. 간단하고 쉽고 사소한 반복행동을 통해 기존의 나쁜 습관을 미묘하게 바꾸고 좋은 습관을 키우는 것이 주된 목적입니다.